МАГНАБЕНД загвар 650Е;1000Е;1250Е Руководство по эксплуатации

1.ВВЕДЕНИЕ

Станок «Магнабенд» бүх төрлийн гибки металлических жагсаалт, включая алюминиевые, мэддэг, стальные листы болон листо из нержавеющей стали зэрэг олон төрлийн, удобнымыг ашиглах боломжтой.
Электромагнитная систем зажима обеспечивает большюю свободу придания заготовке сложных форм.Машина позволяет легко придавать обрабатываемому листу форму глубоких узких желобов, закрытых секций, глубоких ящиков, которые сложно эсвэл невозможно изготовить на обыкновенном станке.
Уникальная систем крепления (шарнирные петли) нь гибочной болон существенным образомыг диапазон применения станкагаар ашиглахад ашигладаг.Форма стойки станка (моностойка) мөн адил возможный станка.
Простота использования данного оборудования обеспечивается управлением прижимом и его снятием при помощи простого нажатия на кнопки, легкостью и точностью процесса выравнивания металлических листов, автоматической регулирование под лимоны станка.
Необходимость для включения рабочего режима хоёр рук обеспечивает безопасность работы оператора.Использование магнитного зажима означает то, что сгибающее усилие действует на заготовку именно в том месте, откуда оно исходит.Это, в свою очередь, означает, что зажимающий механизм более компактен и удобен в использовании, поскольку не нуждается в дополнительных, громоздких механизмах фиксации формы.(Толщина прижимной гэхдээ определяется исключительно требованиями к интенсивности магнитного воздействия, а не конструктивными особэнностьями станка.)
Специальные бесцентровые петли (шарниры) "Магнабенд" болон размещаются вдоль сгибающей болон наряду с прижимной балкой обеспечиваеют приложение сгибающего усилия именно в томоно месте, разработаны специально.
Комбинированный эффект электромагнитногийн зажима ба тусгай төвлөрсөн петель делает станок «Магнабенд» компактным, удобным и в то же время очень мощным оборудованием.
Для наиболее эффективно развитие «Магнабенд» ямар нэг зааварчилгаа өгөх, мөн «ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МАГНАБЕНД».

2.СБОРКА

Рекомендации по сборке
1.Распакуйте стойку, опоры, и крепеж.
2.Установите опоры на стойке.Пара опор с черными и желтыми лентами зайлшгүй шаардлагатай бол направлены вперед от стойки.(Лицевая сторона та, на которой нет соединительного шва) Длякрепления опор к стойке ашиглах М10*16.
3.Модели 650Е и 1000Е: установите площадку на передних опора, используя болты М10*16 и шайбы к ним.Подгонка отверстий для крепления будет проще, если болты крепления опор к стойке энэ нь ямар ч хамаагүй.Болты М8*20 на задних опорах служат выравнивания станка болон компенсации неровностей пола.После монтажа площадки затяните все болты.
Загвар 1250Е: Для этой модели площадка в комплекте поставки не предусмотрена.Она должна быть прикреплена к полу непосредственно перед передними опорами стойки.
4.С помощью туслах "Магнабенд" дээр стойку болон зафиксируйте его болтами М8*16-г тохируулна уу.

Модели 650Е ба 1000Е: Не забудьте провести провода и осуществить соединения внутри стойки перед тем, как станок будет на нее установлен.
5.Модели 650Е ба 1000Е: Снимите заднюю панель болон подключите трехконтактный штекер, соединяющий электромагнит в корпусе станка с электронным блоком в стойке.Усттановит заднюю панель.
Модель 1250Е: Подсоедините сетевой кабель к задней стороне стойки с помощью болтов М6*10.
6.Модель 650Е: Установите обе половины лотка используя болты М6 болон гайки.Установит подставку с резиновым покрытием в задней части станка, ашиглах хоёр болт М8*12.Присоедините два ограничителя к краям подставки.
Модели 1000Е и 1250Е: хоёр ограничителя в задней части станка с помощью хоёр болтов М8*16-г хаана суулгана.Установит площадку с резиновым покрытием в задней части станка, используя три болта М8*16.Установите фиксирующий буртик на каждый из ограничителей.
7.Установите ручки, используйте болты М8*16.
Модели 650Е и 1000Е: Перед монтажом, ручку необходимо продеть через кольцо индикации угла.
Модель 1250Е: Ручка с угловой шкалой заавал смонтирована с левой стороны, а фиксирующий хомут надет на нее и закреплен в верхней ее части.
8.Модель 1250Е: Поверните сгибающюю балку на 180.Распакуйте механизм индикации угла и наденьте ползунок (каретку) индикации угла на левую ручку.М8 крепежного угсралтын индикаторыг хоёр талд нь суулгаж, которое подсоединено к корпусу станка около левой ручки.Присоедините индикатор к крепежному устройству болон загрутите рукой оба болта М8, затем, затерного затеряните их, 6 мм-ийн эд ангиудыг ашиглах.
Жишиг: Станок чадахгүй, энэ нь ямар ч боломжгүй зүйл биш юм.
9.При помощи бензина эсвэл бусад обезжиривающего средства очистите специальное защитное покрытие рабочих поверхностей станка.
10.Установите короткие прижимные пластины на подставку, а длинную прижимную балку в рабочее положение, при этом опоры должны совпасть с пазами на основной балке станка.
11.Установите вилку, хэрэв она не соответствует ашиглаж болно розеткам, согласно зарчимын цахилгааны схем, эсвэл подключите шнур питания к автоматическому выключателю.

ВНИМАНИЕ:
При подключения соблюдать фазировку:
-коричневый провод – фаза;
-голубой провод – ноль;
-зелено-желтый провод – земля.

3.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТӨЛӨВ БАЙДАЛ

3.1 ОБЩИЕ ТОДОРХОЙЛОХ ЗАГВАР 650Е:
Максимальный размер ба толщина листа 625 мм / 1,6 мм* при Т/В = 250/320 МПа
Масса станка 72 кг
1000Е загвар:
Максимальный размер ба толщина листа 1000 мм /1,6 мм* при Т/В = 250/320 МПа Масса станка 110 кг

1250Е загвар:
Максимальный размер ба толщина листа 1250 мм / 1,6 мм* при Т/В = 250/320 МПа Масса станка 150 кг
*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
Общее прижимное усилие для прижимной балки стандартной длины: Модель 650Е: 3 тонны
Модель 1000Е: 4,5 тонны Модель 1250Е: 6 тонн

Электрические параметры:
~1 фаза, 220/240 вольт переменного тока Потребляемый ток:
Модель 650Е: 4 А Модель 1000Е: 6 А Модель 1250Е: 8 А

ВНИМАНИЕ:
При подключения соблюдать фазировку:
-коричневый провод – фаза;
-голубой провод – ноль;
-зелено-желтый провод – земля.

Продолжительность включения электромагнитноог прижима, не более: 30% ажлын цикла
Защита от перегрева: термореле, 70С Максимальный угол гиба: 180.

3.2 ПАРАМЕТРЫ ГИБКИ:

(Используется стандартная прижимная балка для гибки заготовки максимальной длины)

*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
3.3НАБОР КОРОТКИХ ПРИЖИМНЫХ ПЛАСТИН Длина:
Модель 650Е: 25;38;52;70;140;280 мм
1000Е ба 1250Е загвар: 25;38;52;70;140;280;597 мм
25 мм-ээс 575 мм-ийн зайд гибки заготовок длиной хүртэл бүх пластины (зэрэг 597 мм) боломжтой.

3.4ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА

В комплект поставки боломжтой байж болно включена специальная прорезная прижимная балка с пазами шириной 8 мм ба глубиной 40 мм, позволяющих изготавливать изделия длиной не более:
загвар
650Е 15 635 мм
1000Е 15 1015 мм
1250Е 15 1265 мм

Для более глубоких изделий используйте набор коротких прижимных пластин.

4.КОНТРОЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ОБОРУДОВАНИЯ

4.1ВКЛЮЧЕНИЕ /ВЫКЛЮЧЕНИЕ ПОЛНОГО ПРИЖИМНОГО УСИЛИЯ
Движение сгибающей магадгүй во время активации бүрэн хүлээн зөвшөөрөгдсөн усилия, измеряемое в нижней части сгибающей магадгүй 4…6 мм.

Реверсивное движение для выключения станка.Измеряется в задней части от 90 ба заавал 15 5 өмнөх үед байх ёстой.

4.2УГЛОВАЯ ШКАЛА
Показания на углу индикатора, когда сгибающая балка установлена ​​на 901.с помощьюн инженерного квадрат.

4.3КОРПУС МАГНИТА
Не плоскостность поверхности магнита max 0,5 мм.

Шероховатость поверхности магнита max 0,1 мм.

4.3ГИБОЧНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность рабочей поверхности max 0,25 мм.Не прямолиненость дополнительной балки max  0,25 мм.

4.4ОСНОВНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность сгибающего край max  0,25 мм.
Высота подъема над поверхностью основной гэхдээ не менее 3 мм.
Убедитесь, что при установленных в положение 1 указателях на опорах балки ее рабочяя кромка расположена параллельно балке и зазор составляет 1 мм.

4.5ШАРНИРЫ
Проверьте наличие смазки на валиках болон секционных блокираторах.Убедитесь, что шарниры вращаются легко и свободно на 180 градус.
Убедитесь, что шплинты шарниров не вращаются и зажаты удерживающие гайки.

5.РАБОТА СО СТАНКОМ

ВНИМАНИЕНИЕ!
Станок «Магнабенд» развивает общее сжимающее усилие до нескольких тонн.(Смотри раздел технические характеристики).Тэмдэглэлд тайвширч болохгүй, тэр ч байтугай пальцы оператора ямар ч боломжгүй болно.
Очень важно, чтобы одновременно за станком ажил хийхээс өөр хүнгүй.Опасно, хэрэв энэ оператор нь выключателями удирдаж, металлическими листами дээр ажилладаг.

5.1НОРМАЛЬНАЯ ГИБКА
Убедитесь в том, что питание включено, длинная прижимная балка находится на станке, а ее опоры находятся в пазах на каждом конце станка.
1.Настройка под толщину листа производится поворотом эксцентриков на обеих опора прижимной магадгүй.Поднимите гибочную балку на 90 градусов и убедитесь в том, что она расположена параллельно краю прижимной балки.Юуны өмнө эксцентрикийг нээнэ үү.
(Хамгийн сайн үр дүнд хүрэхийн тулд ямар ч хамаагүй, аль нь ч хамаагүй болно.)
2.Вставьте лист, поверните передний край прижимной балки вниз и выровняйте линию гиба по кромке прижимной балки.
3.Нажмите ба удерживайте кнопку СТАРТ.Это относится к предварительный прижим.
4.Другой рукой потяните за ручку.Включится рабочий прижим и можно начинать процесс полной гибки, кнопку СТАРТ следует отпустить.Продолжайте гибку до достижения необходимый угол сгиба.
5.Гибочная балка может перевернута на 10…15 для снятия давления с металлического листа для проверки угла сгибания.Поворот на угол более15 градусов автоматически выключает станок и освобождает из зажима металлический лист.

ВНИМАНИЕ
Во избежание риска повреждения рабочего края прижимной магадгүй эсвэл поверхности корпуса магнита, ямар ч помещайте мелкие предметы в зажимное устройство.Рекомендуемая

минимальная длина сгиба при использовании стандартной прижимной магадгүй 15 мм, за исключением тех случаев, когда сгибаемый лист очень тонкий эсвэл мягкий.
Усилие прижима меньше, когда магнит горячий.Поэтому используйте прижим не долше, чем требуется для гибки листа.

5.2 ЗАГИБАНИЕ КРОМКИ
Техник, используемая для загибания краев металлического листа, зависит от его толщины и в некоторой степени от его длины и ширины.

Тонкие жагсаалт (0,8 мм хүртэл)
1.Производится как нормальная, гэхдээ осуществлять гибку зайлшгүй шаардлагатай байж болно (135°).
2.Снимите прижимную балку, металлический лист на станке подвиньте назад примерно на 10 мм.Затем гибочной балкой произведите «догибку» кромки.(Прижимную балку применять не нужно).
Жишиг: Толстых металлических листах дээр ямар ч пытайтесь делать узкие загибы.

3.При работе с толстими металлическими листами, в случаях, если кромка не очень узкая, возможно достижение более полного загиба при условии использования прижимной.

5.3ЗАКРУГЛЕННЫЙ КРАЙ
Закругленные концы формируются путем наматывания стального листа на стальной цилиндр различной толщины.
1.Разместите лист металл, прижимную балку и стальной цилиндр так, как указано на рисунке.
а) Убедитесь, что прижимная балка не перекрывает фронтальную сторону станка в точке а , поскольку в этом случае магнитный поток пройдет мимо металлического цилиндра и сжимающая сила будет слишком мала.
б) Убедитесь, что металлический цилиндр находится на стальной передней части станка б а не алюминиевой, находящейся немного сзади.
с) Цель прижимной магадгүй заключается в направлении магнитного поля с внутрь металлического цилиндра.

2.Загните металлический лист как можно дальше, дараа нь чего переложите его как указано на рисунке.

3.Повторите действие 2, энэ нь юу ч биш юм.

5.4ПРОБНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛИСТ
В целях более полного ознакомления с Вашим станком и теми ажиллагаами, которые он может выполнять, рекомендуется осуществить действия, описанные ниже:
1.Выберите металлический лист из мягкой стали эсвэл алюминия толщиной 0,8 мм ба вырежьте заготовку размерами 335 мм на 200 мм.
2.Разметьте линии на листе металла как указано ниже:

3.Выровняйте линию сгиба 1 и сделайте загиб кромки листа (Смотри Загибание кромки ).
4.Преверните металлический лист и пододвиньте его под прижимную балку так, чтобы завернутый край был направлен в Вашу сторону.Переместите прижимную балку вперед и выровняйте линию сгиба 2. Согните заготовку на угол 90°.Пробный жагсаалт будет выглядеть следующим образом:

5.Переверните металлический лист ба сделайте загибы 3, 4, 5, каждый на угол 90°.
6.Для завершения формы заверните оставшуюся часть листа на стальной цилиндр диаметром 25 мм.
Выберите прижимную пластины на общую длину 280 мм ба разместите их, заготовку болон стальной цилиндр как указано ранее в разделе «Закругленный край» .
Удерживайте стальной цилиндр правой рукой и произведите предварительный зажим путем нажатьия на кнопку СТАРТ левой рукой.Затем правой рукой потяните ручку (при этом кнопку СТАРТ боломжтой болно).Заверните заготовку как можно больше
(90 градусын өнцөгт).Переложите заготовку (как указано в разделе закругленный край ) и заверните еще.Продолжайте завертывание листа, пока он не будет завернут полностью.

Пробная форма готова:

5.5.ЯЩИКИ

Существует много способов изготовления ящиков.«Магнабенд» этой цели, особенно, когда необходимо создать сложные ящики, поскольку использование коротких прижимных пластин значительно упрощает выполнение сложных сгибов.

5.5.1 Простые ящики

1.Сделайте первые два сгиба, используя длинную прижимную балку как при нормальной гибке.
2.Выберите одну или несколько коротких прижимных пластин и разместите их как указано на рисунке.(Нет необходимости точно подбирать их по длине, поскольку изгиб будет выполнен по меньшей мере в 20 мм промежутках хооронд прижимными пластинами).

Для сгибов длиной до 70 мм, подберите наибольшую пластину, которая подойдет.Для большей длины сгиба боломжтой понадобиться ашиглах боломжтой несколько прижимных пластин.Самуу длинную пластину, которая подойдет, затем еще одну, которая поместится в образовавшийся промежуток и, возможно, ище одну для достижения необходимой длины.
Для многократных сгибов можно соединить короткие прижимные пластины в одну прижимную балку необходимой Вам длины.Если ящики имеют низкие края и у Вас имеется прорезная сгибающая балка, возможно хурдан будет изготовить ящики таким образом, как указано в разделе Изготовление подносов .

5.5.2Ящики с загнутыми вовнутры краями
Ящики с загнутыми вовнутрь краями боломжтой иж бүрдэл нь стандартын дагуу ашиглах боломжтой, ямар ч байсан нэгдээс нь измерений аль болох их, чем ширина самой прижимной пластины (98 мм).

1.Используя штатную прижимную балку, выполните сгибы 1,2,3 ба 4.
2.Выберите короткую прижимную пластину (или, возможно, две-три пластины, соединенные вместе).Ее длина должна быть короче, по крайней мере на толщину загиба, чем ширина самой коробки (чтобы затем боломжтой ее вытащить).Сделайте сгибы 5,6,7 ба 8.

5.5.3Ящики с отдельными краями.
Ящик, изготовленный с отдельными краями, имеет ряд преимуществ:

-он экономит материал, если у ящика глубокие край
-в этом случае не надо подгонять углы
-все разрезы можно сделать с помощью гильотины
-все сгибы могут сделаны с помощью штатнойной прижимной балки.

И ряд недостатков:
-необходимо делать больше сгибов
-большее количество углов ёстой л соединено
-больше металлических углов и креплений видно на готовом ящике.

Для изготовления такого ящика необходимо:
1.Подготовить форму как указано на рисунке.
2.Сделать первые четыре сгиба на основной заготовке.
3.Затем выполнить по четыре сгиба на каждой из боковых заготовок.При осуществлении каждого сгиба вставляйте узкий край боковой заготовки под прижимную пластину.
4.Соберите ящик.

5.5.4Ящики с простими углами
Ящики с простими углами и выступающими загибами просты в изготовлении, если длина болон ширина больше чем ширина наименьшей прижимной пластины (98 мм).
1.Подготовьте форму.
2.Используя штатную прижимную балку сделать сгибы 1,2,3 ба 4.
3.Вставить конец заготовки под прижимную балку для осушествления сгибов 5 ба 6.
4.Используя соответствующие короткие прижимные пластины сделать сгибы 7 ба 8.

5.5.5 Ящик с перекрывающимися углами
При изготовлении такого ящика без использования отдельных краев необходимо соблюдать правильную последовательность сгибов.
1.Подготовьте форму с разметкой сгибов как указано на рисунке.
2.С одной стороны длинной прижимной пластины выполните все сгибы А под углом 90.Это лучше сделать, подставляя загибаемые край под прижимную пластину.
3.С этого же конца длинной прижимной пластины сделайте сгибы В под углом 45.Старайтесь подставлять под прижимную пластину не дно ящика, а его края.
4.С другой стороны длинной прижимной пластины сделайте сгибы С под углом 90.
5.Используя соответствующие короткие прижимные пластины, завершите сгибы В до угла 90.
6.Соедините углы.
Помните, что глубокие ящики лучше изготавливать с отделными краями.

5.6ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА Изготовление подносов
Прорезная прижимная балка, если она включена в комплект поставки, идеальна для хурдан и точного изготовления мелких подносов и поддонов.Преимущество прорезной балки перед набором коротких пластин заключается в том, что сгибаемая линия автоматически выравнивается со станком.Тем не менее, короткие прижимные пластины иж бүрдүүлэлтийг ашиглаж болно.
Пазы расположены таким образом, чтобы изготовить поднос размеров, указанных в разделе технические характеристики с поправкой плюс-минус 10 мм.При изготовлении подноса Вам следует выбрать и использовать два паза, расстояние хооронд которыми соответствует размерам изготавливаемого подноса.

Для изготовления мелкого (неглубокого) подноса
1.Загните две противоположные стороны и уголки, используя прорезную прижимную балку не обращая внимания на пазы, они не будут иметь влиять на качество на сгибов.

2.Затем выберите два паза, дундын которыми будете загибать оставшиеся две стороны.Это делается очень легко и удивительно хурдан арга зам нь хоёр пазов, удаленных друг от друга на необходимом расстоянии.
3.Когда Вы установите край подноса под прижимную балку между двумя выбранными пазами, произведите оставшиеся сгибы.Ранее загнутые стороны войдут в выбранные Вами пазы когда дараа нь завершены.

Призготовлении подносов, длина которых почти достигает длины прижимной магадгүй, возможно, следует вместо паза один из ее концов.
ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ)

5.7ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ) Использование ограничителей
Огранчители используются в тех случаях, когда необходимо сделать большое количество сгибов, бүх зүйлээс ямар нэгэн зүйл тохиолдох ёсгүй.После правильного установки ограничителей, любое количество сгибов боломжтой произведеногүйгээр дополнительных измерений болон разметки заготовки.
Обычно ограничители ашиглах, когда пластина располагается напротив них, чтобы образовать достаточное пространство для выравнивания края заготовки.Какая-либо специальная дополнительная пластина не входит в комплект поставки, однако, Вы можете ашиглах удлинитель гибочной магадгүй.
Жишээ нь: ограничитель под прижимной балкой, энэ нь ограничителя болон полоски металлического листа такой болон толщины, как и сама заготовка зэргийг ашиглаж болно.

5.8ТОЧНОСТЬ
Проверка точности Вашего станка
Все рабочие поверхности Магнабенд заавал ровными болон гладкими с допустимой погрешностью нь 0,2 мм-ээс дээш всей поверхности.

Наиболее важные аспекты:
1.Ровность рабочей поверхности сгибающей балки.
2.Ровность сгибающего край прижимной пластины.
3.Параллельность этих двух поверхностей.

Эти поверхности можно проверить точным прямоугольником, гэхдээ существует и другой метод соотнесение этих поверхностей по отношению друг к другу.Үүний тулд:

1.Поверните гибочную балку на 90 и удерживайте ее в этой позиции.(Балка может быть зафиксирована в этой позиции путем установки зажимного ограничителя на задней стороне углового ползунка ручки).
2.Проверьте расстояние между сгибающим краем прижимной магадгүй болон рабочей поверхностью гибочной балки.Используя настройки опор прижимной, гэхдээ энэ нь 1 мм-ийн урттай концесыг тохируулна.(Используйте кусочек металлического листа эсвэл щуп).
Убедитесь, что расстояние одинаково на всей протяженности прижимной магадгүй.Расхождения должны быть не более 0,2 мм.Само расстояние ёстой 1,2 мм ба 0,8 мм байх ёсгүй.(Если настройки показывают разные величины, переустановите их как указано в разделе Обслуживание и уход .

Жишээ:
а) Прямолинейность прижимной пластины по вертикали (на виде спереди) не важна, поскольку она выравнивается дараа включения прижимающей силы магнитного потока.
б) Расстояние между гибочной балкой и корпусом магнита, когда балка находится в своей обычной позиции, заавал 2 3 мм около.Это расстояние не влияет на точность гибки.
с) «Магнабенд» осуществлять острые сгибы и более тонких листов, мөн бусад төрлийн материал, алюминий болон бусад эд ангиудыг ашиглах боломжтой.В то же время при гибке более толстых листов, мөн түүнчлэн ийм төрлийн материалууд, как обыкновенная и нержавеющая сталь нь ямар ч төлөвлөгөөгөөр острых углов.(Смотрите раздел Технические характеристики ).
г) Однообразие сгиба на более толстых листах боломжтой достичь путем использования отходов того болон листа из которого вырезана заготовка для заполнения свободных пространств под прижимной балкой.

6. ОБСЛУЖИВАНИЕ И УХОД

Рабочие поверхности
Если на рабочих поверхностях появится налет ржавчины, она окислилась эсвэл повреждена, ее можно восстановить.Поверхности в этом случае следует обработать шкуркой R200, дараа нь чего нанести специальное защитное покрытие, жишээ нь CRC 5.56 эсвэл RP7.

Смазка петель гибочной балки
Если «Магнабенд» постоянно, необходимо смазывать петли ежемесячно.Если станок используется не очень часто, смазку этих деталей можно производить реже.
Два отверстия для смазки находятся на основной шарнирной плите петли.Сферическая опорная поверхность мөн адил смазана болно.

Настройки
Настройки в опорах штатной прижимной балки предназначены нь суулгацын зазора нь зависимости нь тольщины заготовки, между сгибающим краем прижимной болон гибочной балкой.Настройки устанавливаются на заводе и соответствуют заготовке толщиной в 1мм в положении «1» .Если эти установки сбиты, то следует произвести настройку в следующем порядке :
1.Удерживайте гибочную балку в положении 90 градусов.
2.Установите кусочек листового металла толщиной в 1 мм на каждый конец между сгибающим краем прижимной пластины и сгибающей балкой.
3.Не обращая внимания на разметку, вращая ручки регулировки на опорах, слегка зажмите кусочки металла между сгибающим краем прижимной болон гибочной балкой.
4.Используя специальный 3 мм шестигранный ключ, осторожно ослабьте установочный винт для освобождения кольца с насечкой одной из опор.Затем поверните кольцо таким

образом, чтобы насечка показывала 1 .Проделайте это без вращения внутреннего корпуса.Затяните установочный винт.
5.Повторите те же действия для второй опоры.

Подпружиненные шаровые пятки опор могут залипать, если в них попадет грязь.Энэ нь произошло, устраните проблему путем надавливания болон отпускания пятки опоры тупым предметом при одновременном смазывании его проникающей смазкой типа WD-40.

7. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ
Для определения характера неисправности проделайте следующие операции:

1.Убедитесь, что питание станка включено, путем визуального контроля индикаторной ламп выключателя питания.
2.Если питание включено, гэхдээ станок үгүй ​​биш работеат ба при этом нагревается катушка электромагнита, возможно сработал термопредохранитель.В этом случае подождите, пока станок остынет (около получаса), затем повторите попытку.
3.Двуручный встроенный механизм обеспечения безопасности пуска требует, чтобы кнопка СТАРТ была нажата до того, как Вы начали процесс гибки.Если Вы сначала потянули ручку, станок работать не будет.Это может случиться и в случае, если гибочная балка значительно смещена от начального положения пер.В этом случае перед запуском установите ее в крайнее нижнее положение.Асуудал шийдэгдэхгүй, түүгээр зогсохгүй рычаг углового выключателя хэрэгтэй.
4.Некорректная работа кнопки СТАРТ.Если у Вас модель 1250Е эсвэл старше попробуйте запустить станок ножной педалью пуска.
5.Если питание включено, гэхдээ станок юу ч ажиллахгүй, мөн түүнчлэн соединение электронного модуля болон катушки электромагнита.
6.Если при нажатии кнопки «СТАРТ» биш харин происходит предварительного прижима, гэхдээ при поднятии ручки гибочной гэхдээ (начало процесса гибки) включается основной прижим и при отпущенной кнопке «СТАРТ» үгүй ​​биш vklyuchaetsya, to m5 coneflya загвар 650Е).
7.Если срабатывает внешний автомат защиты электросети, наиболее вероятной причиной является неисправност выпрямителя.

Осуществляется легкий (предварительный), бүрэн бус хүлээн авах:
1.Убедитесь, что микропереключатель, раположеный в районе одной из петель гибочной гэхдээ, срабатывает правильно.Его включение производится квадратной латунной деталью – толкателем, присоединенной к механизму индикации угла.При поднятии ручки.гибочная балка вращается и передает вращение толкателю, толкатель включает микропереключатель внутри электронного модуля.Переместите ручку вперед и назад.Вы должны слышь щелчки микропереключателя.Если щелчков нет, переместите гибочную балку таким образом, чтобы было видно толкатель.Переместите балку вверх – вниз, толкатель должен вращаться в ответ на ее движение (пока не войдет в зацепление с ограничителем).Энэ нь ямар ч боломжгүй, возможно эму необходимо больше сцепляющей силы с осью.У моделей 1250Е это, как правило, связано с двумя болтами М8 на краях толкателя, ямар ч боломжгүй байж болно.Эсли же толкатель вращается и хорошо входит в зацепление, гэхдээ микропереключательийг vключаетгүй, үүнийг зохицуулахад шаардлагатай.Үүнийг хийхийн тулд цахилгаан эрчим хүч, цахилгаан хэрэгсэл зэргийг ашиглана уу.У моделей 1250Е момент включения боломжтой болтлоо огцрох боломжтой.Энэ нь 4 мм-ийн урттай, харин микропереключателя щелкал, тэр ч байтугай бага зэрэг 4 мм-ийн зайд шилжих боломжтой.У моделей 650Е и 1000Е такая регулировка производится путем сгибания рычага (кронштейн) микропереключателя.

2.В случае, если микропереключатель не работает при исправном толкателе, то он нуждается в замене.
3.Если Ваш станок оборудован вспомогательным переключателем, убедитесь, что он установлен в положение NORMAL .В положении AUXCLAMP станок будет осуществлять только предварительный зажим.

Зажим производится хорошо, гэхдээ прижимная балка юу ч хүлээн авахгүй, дараа нь выключения станка.
Энэ нь неисправность размагничивающей цепи биш юм.Наиболее вероятной причиной является выход из строя резистора 6,8.Также проверьте все диоды и исключите возможное «залипание» контактов в реле.

Станок не сгибает листы большой толщины
1.Убедитесь, что толщина металла и длина линии гиба соответствует техническим характеристикам Вашего станка.Также проверьте, чтобы при сгибании 1.6 мм заготовки удлинительная пластина плотно прилегала к гибочной балке по всей длине без ступеньки и минимальная высота загибаемого бортика составляла не менее 30 мм.Энэ нь 30 мм-ийн төмөр утсанд хүрэхгүй байх болно.Более низкие бортики возможно делать в тех случаях, когда длина гиба короче длины станка.
2.Также, хэрэв обрабатываемый лист металла ямар ч боломжгүй пространство под прижимной балкой на всю глубину, энэ нь боломжтой повлять на работу станка.Для лучшего результата заполняйте свободное пространство кусочками листового металла, толщина которого равна толщине обрабатываемой заготовки.Для лучшего прижима используйте куски стального листа, даже если сама заготовка не стальная.

Это үүнтэй төстэй является лучшим методом сделать очень узкий бортик на заготовке.

8. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Изготовитель гарантирует качественное изготовление болон работу станка для гибки
«Магнабенд» и аксессуаров к нему.Срок гарантии составляет 12 месяцев со дня продажи.

Наши обязательства в рамках гарантии ограничены засвартом эсвэл заменой неисправных узлов и агрегатов и не распространяются на ущерб, причиненный в результате заправильного данного оборудования.

Эта гарантия на распространяется на те случаи выхода оборудования из строя, которые связаны с станка не по назначению, тодорхой бус эсвэл буруугаар ашиглах, мөн адил хугацаанд тээвэрлэлт хийх.Исключаются также случаи непредусмотренного засварта оборудования и нарушения требований данной инструкции.
Возврат оборудования должен осуществляться в соответствии с правилами перевозки.

Мэдээлэл авахын тулд захиалах:
Модель Серийный номер Дата покупки
Хаяг и имя дилера

Приложение 1.

Минимально допустимый радиус изгиба для деталей из стального листа.
AWF 7965 DIN 6935 (10.75)

Загвар 650E, EB 1000E:

1250E загвар: